隨著(zhù)機械化的發(fā)展，軸承在機械轉動(dòng)中起著(zhù)關(guān)鍵性的作用，模具機械使用的軸承更是如此，模具機械是使物體成型的設備，構成零部件很多，其中軸承部件的精度、轉速、穩定性能及其與成型部角接觸球件的契合度對模具機械的性能影響很大。模具機械的軸承部件損壞率比較高，特別是在進(jìn)行沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造等工作時(shí)，對軸承損壞非常大。

為了保證模具機械的性能，提高生產(chǎn)的連續性，提高效率增加效益，就必須要加大對軸承部件的檢修力度，時(shí)常進(jìn)行檢修，增加檢修頻率。而且要求軸承保養操作工人要具備全面的機械維護和保養的知識。下面我們說(shuō)一下，軸承的維護保養的重點(diǎn)知識：

1.通常，機械使用時(shí)盡量降低開(kāi)關(guān)頻率，過(guò)多開(kāi)關(guān)設備會(huì )使軸承部件磨損過(guò)快，影響加工精度。

2.定期對軸承進(jìn)行潤滑，延長(cháng)其服役的時(shí)間。

3.軸承等緊固件，容易松動(dòng)，2-3天需進(jìn)行一次核檢，保證設備的工作精度。

4.軸承的外圈易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，也需定期查看和更換。

5.長(cháng)時(shí)間使用軸承后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

軸承的損傷和失是軸承使用中經(jīng)常碰到的問(wèn)題，滾子軸承損傷和失的形式有很多，包括銹蝕、運輸損傷、安裝損壞、潤滑失、磨粒磨損和疲勞等，為了使軸承盡可能長(cháng)時(shí)間地以良好的狀態(tài)維持軸承本身的性能，要經(jīng)常對軸承保養、檢修和異常狀況的處理，確保運轉的可靠性。保養以相應機械運轉條件的作業(yè)標準為基準，定期進(jìn)行。內容包括軸承監視運轉狀態(tài)、軸承補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。